|
Detail produk:
|
| Jangkauan Nilai Kekerasan: | 8-650 PBR | Kesalahan pengukuran diameter lekukan: | ≤1% |
|---|---|---|---|
| Kekasaran permukaan: | ≤Ra 0,8μm | Indentor: | φ2,5mm, φ5mm, φ10mm |
| Jumlah tes dampak: | 30 kali | ||
| Menyoroti: | Blok kalibrasi uji kekerasan Brinell,Blok uji kekerasan standar,Peralatan kalibrasi pengujian tidak merusak |
||
Blok pengujian kekerasan Brinell untuk kalibrasi standar
Brinell hardness block adalah blok uji standar yang digunakan untuk kalibrasi penguji kekerasan Brinell.Informasi utama adalah sebagai berikut:: Karakteristik dan parameter inti
| Blok Brinell | (180-650) HBW 10/3000 | F90 × F12 × 16 atau 60×40×10/ 0.85kg |
| (180-650) HBW 5/750 | ||
| (180-650) HBW 2.5/187.5 | ||
| (95-125) HBW 10/1000 | ||
| (95-125) HBW 5/250 | ||
| (95-125) HBW 2.5/62.5 |
1Prinsip pengujian
Indenter bola paduan keras (dengan diameter D = 2,5/5/10 mm) diterapkan dengan kekuatan uji (misalnya, 306N - 3000kgf), dan waktu tahan adalah 10 - 35 detik.Kemudian diameter indentasi d diukur, dan rumus perhitungannya adalah:
HBW = 0,102 × (2F) / [πD(D - √(D2 - d2)]
Kisaran nilai kekerasan: 8 - 650 HBW. Jika batas atas melebihi, penguji kekerasan Rockwell harus digunakan sebagai gantinya.
2. Posisi pengujian non-destruktif
Celahnya besar (biasanya 0,24D - 0,6D), yang merupakan tes kerusakan mikro.Hal ini tidak berlaku untuk produk jadi atau bahan lapisan tipis (kekandelan harus ≥ 8 kali kedalaman penyumbatan). Ini cocok untuk penilaian kekerasan makroskopik dari bahan-bahan berbutir kasar, bahan komposit, dll.
3Pemilihan skala
· HBW10/3000: Baja, paduan berbasis nikel (95 - 650 HBW)
· HBW10/1000: paduan aluminium, paduan tembaga (31 - 218 HBW)
· HBW5/250: Bagian tipis atau logam lunak
4Standar dan spesifikasi terbaru
· GB/T 231.1-2018: Metode pengujian (menggantikan versi 2009)
· GB/T 231.3-2022: Kalibrasi blok kekerasan standar (di bawah yurisdiksi Komite Standar Mesin Uji Nasional)
· Persyaratan kalibrasi: Keropos permukaan ≤ Ra 0,8μm, jarak pusat antara lubang berdekatan ≥ 3 kali diameter lubang.
· Persyaratan sampel: Permukaan harus datar dan bebas dari noda minyak, ketebalan harus ≥ 10 mm (untuk menghindari deformasi belakang), dan permukaan uji harus sejajar dengan permukaan bawah.
· Kalibrasi peralatan: Gunakan blok standar untuk menekan 5 poin setiap hari. Jika kesalahan melebihi batas, kalibrasi diperlukan (seperti kesalahan pengukuran diameter indentasi ≤ 1%).
· Keterbatasan:
· Hasil dari skala yang berbeda tidak dapat dibandingkan secara langsung (misalnya, HBW10/3000 dan HBW5/250);
· Nilai kekerasan tidak dapat dikonversi dengan tepat ke kekerasan Rockwell atau Vickers (lihat ASTM E140, yang membutuhkan konfirmasi pelanggan).
· Bidang yang dapat diterapkan: Deteksi batch dari castings, forging, annealed/normalizing steel, dll dari bahan berbutir kasar.
· Solusi alternatif: Untuk produk jadi atau bahan lapisan tipis, disarankan untuk menggunakan kekerasan permukaan Rockwell (tidak merusak) atau kekerasan Vickers area mikro (wilayah mikro).> Jika deteksi cepat di tempat diperlukan, penguji kekerasan Leeb dapat digunakan untuk pengukuran portabel, tetapi ada kesalahan interferensi modulus elastis (hasilnya biasanya lebih rendah), dan harus digunakan dengan hati-hati.
![]()
![]()
Kontak Person: Ms. Shifen Yuan
Tel: 8610 82921131,8618610328618
Faks: 86-10-82916893